lsl INDUSTRIA SIGRAMA

Automatización de Planta Procesadora de Alimentos para Ganado

Sistema Automatizado con PCS7



 

Nuplen, S.A. de C.V., es un planta del grupo LALA, dedicada a la elaboración de productos alimenticios para ganado que actualmente elabora diferentes variedades de alimentos procedentes de varios productos primarios tales como maíz, cebada, centeno, etc.,sin embargo este proyecto solo involucra la automatización de la planta #2, la cual elabora hojuela a base de maíz,de tal manera que la materia prima principal de esta planta es el maíz.

 

 

 

 



                                 Figura 2. Materia Prima

 

Descripción General del Proceso.

El proceso de elaboración de la hojuela de maíz esta subdividido en tres etapas: Reciba, que es el proceso de recibir el maíz y transportarlo a los silos metálicos de almacenamiento; Elaboración, que es el proceso de transformación del grano a hojuela de maíz, esta etapa abarca el traslado del producto desde los silos de almacenamiento hastacada una de las tolvas de servicio, el proceso de cocción, rolado, enfriado y por último el traslado a las tolvas de producto terminado; Producto Terminado, este proceso abarca el proceso de llenado de las tolvas de producto terminado, la descarga y pesaje a los camiones que recogen el producto final (la hojuela) para ser trasladada a los establos, para alimentar el ganado.

 

 

 








                               
                         Figura 3. Vista de toda la Planta

Anteriormente todo el proceso de la planta #2 era ejecutado en forma semi automática, no existía un control de proceso estricto, y la calidad del producto y la eficiencia del proceso dependían del factor humano. Debido a la necesidad de mejorar sus estándares de calidad producción se recomendó la sistematización de sus procesos.

Actualmente la Planta #2 cuenta con 2 recibas de maíz, 6 silos metálicos de almacenamiento de grano, 6 tolvas de servicio, 1 acondicionador de grano y limpiador de finos y gruesos, 14 cocinetas incluyendo su alimentador, 14 roladoras de grano, 4 enfriadoras verticales, 2 enfriadoras horizontales y 12 tolvas de almacenamiento de producto terminado, además de toda la estructura de transportación de producto para enlazar cada uno de estos equipos.

Beneficios para la Planta.

Todos los equipos descritos anteriormente quedaron totalmente automatizados, obteniendo los siguientes beneficios:

• Obtener un producto con la misma calidad siempre
• Aumento de la eficiencia en sus procesos.
• Disminución en los tiempos muertos y costos ocasionados por: derrames en transportadores, silos y cocinetas; roturas de bandas; atascamientos, etc.
• Mínima la operación de los equipos en forma manual.
• Centralizar el control de su proceso.
• Lograr que sus operadores se conviertan en supervisores del proceso.

La experiencia en este tipo de aplicaciones nos ha demostrado que es crítico el diseño y selección de equipos sensores
Con este nuevo sistema Nuplen alcanza las 30,000 toneladas de producción mensual.

 

 

Pantallas de Operación

 

 











      Figura 4. Pantallas de Operación con PCS7.



















                    Figura 5. Pantalla del área de Reciba

 

 

 

 

 

 



Figura 6. Pantalla del área de Extracción

 

 

 

 









                   Figura 7. Pantalla del área de Elaboración

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Figura 8. Pantalla del área de Producto Terminado

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



                                                       Arquitectura del Sistema

 

 

 

 

 


Quiénes somos |Arriba | Contáctanos | ©2004 Industria Sigrama S.A. de C.V. Automatización y Control de Procesos.
E-mail: sigrama@sigrama.com.mx
Dirección: Calle Fco. I. Madero No.56 Nte. Col. Centro
CP. 27000
Torreón Coahuila, México.
Tels: (52) (871) 722-24-69, (52) (871) 722-31-32, (52) (871) 713-29-19
Fax: (52) (871) 713-29-19